La producción de cerveza puede dividirse en tres procesos principales: la fabricación de Malta, la fabricación de cerveza y el suministro de cerveza.Uno.Hay seis procesos para la producción de Malta.Almacenamiento de cebada: la nueva cosecha de cebada tiene un largo período de hibernación, baja tasa de germinación y debe cocinarse después del almacenamiento.Selección de cebada: tamizado con viento y filtro, según el tamaño de la partícula.Lixiviación del trigo: el trigo se lixivia durante dos o tres días en un depósito de inmersión, mientras se lava y elimina la cebada flotante, y la lixiviación del trigo en la cebada puede alcanzar 42 ≤ 48%.Germinación: la cebada sumergida en el agua brota en condiciones de control de la temperatura y ventilación y forma una variedad de materiales para disolver el grano.La temperatura apropiada de germinación es de 13 × 18°C, el ciclo de germinación es de 4 a 6 D y la longitud de la germinación es de 1 ≤ 1,5 veces la longitud de la partícula.El germen húmedo que crece se llama Malta verde.Hornear: con el fin de reducir el contenido de agua e impedir el crecimiento y la descomposición de la Malta verde para su conservación a largo plazo; hacer que la Malta forme sustancias que le den color, aroma y sabor a la cerveza; facilitar la limpieza de la Malta de raíz con un contenido de agua de 3 ≤ 5%.Almacenamiento: Malta tostada que se elimina, selecciona y enfría y se almacena en un silo de hormigón o metal.

Dos.El proceso de fabricación consta de cinco etapas.Hay tres procesos principales: la azufre, la fermentación y la maduración posterior a las reservas de vino.EsES fragmentación de materia prima: fragmentación del Malta y el arroz de la trituradora a un nivel de trituración adecuado para operaciones de azufre.Azufre: mezcla de los nutrientes de Malta y almidón aplastados en latas de pasta y azucarero, respectivamente, para ajustar la temperatura.Los azucareros se mantienen en primer lugar a temperaturas apropiadas para la descomposición de las proteínas (45ºC, 52ºc) (inmovilización de las proteínas).Después de mezclar la JIFE azucarera totalmente licuada de los tanques de pasta con el azucarero, la JIFE azucarera se mantiene a temperaturas apropiadas para la Azucarera (beta - almidón y alfa - almidón) (62 ≤ 70ºC (descanso azucarero)) para producir la mosis azucarera del trigo.Hay dos maneras de aumentar la temperatura del lodo de trigo: por lixiviación y por hervir.Proteínas, descansos azucarados y métodos de calentamiento, según la naturaleza de la cerveza, los ingredientes utilizados, el equipo, etc., filtrar el jugo de trigo con filtros o filtros, hervir en una olla hirviendo, agregar flores de vino, ajustar la concentración apropiada del jugo de trigo y luego entrar en el depósito de decantación circular para separar la condensación térmica y aclararEl jugo de trigo se enfría a 5ºC.Fermentación: el jugo de trigo refrigerado se introduce con la levadura en la fermentación de fondo de la levadura o del Cono cilíndrico, se enfría mediante un tubo o una abrazadera y se controla la temperatura.La fermentación posterior se efectúa a una temperatura máxima de 8 ≤ 13ºc y el proceso de fermentación se divide en un período de ebullición, un período de burbujas altas, un período de burbujas bajas y un período de fermentación general de 5 a 10 días.Cerveza fermentada, también conocida como cerveza fresca, amarga, de mal gusto, con bajo contenido de dióxido de carbono, no apta para beber.Después de la fermentación: para cocinar la cerveza tierna, enviarla a un recipiente de licor o permanecer refrigerada en un fermentador de fondo de un cono cilíndrico hasta aproximadamente 0°C, regular la presión en el recipiente y disolver el dióxido de carbono en la cerveza.Durante el almacenamiento de vinos, el resto de la levadura y los sólidos concentrados se depositan gradualmente, la cerveza aclara gradualmente que el vino está saturado de dióxido de carbono, tiene buen gusto oral y es apto para beber.Filtrado: la cerveza aclara el filtro a - 1ºC para que la cerveza sea transparente y se convierta en mercancía.Los requisitos de filtración son: filtración de alta calidad, baja pérdida de vino y de dióxido de carbono, sin afectar el sabor del vino.Los métodos de filtración son el filtro de silicona, el filtrado de cartón, el filtrado de micromembranas, etc.Tres.El embotellamiento es el último proceso de fabricación de la cerveza y afecta directamente a su calidad y apariencia.La cerveza embotellada debe cumplir las normas sanitarias, reducir al mínimo la pérdida de dióxido de carbono y reducir el contenido de aire en el contenedor.Cubos: cubos fabricados de aluminio o acero inoxidable con capacidad de 15, 20, 25, 30, 50 l, de los cuales 30 l es la especificación habitual.La cerveza en barriles suele ser una cerveza fresca sin el bacalao.La cerveza fresca es sabrosa y de bajo costo, pero su período de calidad no es largo y se vende localmente.La cerveza enlatada comenzó en Estados Unidos en 1935.Los oficiales militares se desarrollaron rápidamente durante la segunda guerra mundial.La cerveza enlatada es liviana, es fácil de transportar, llevar y beber, es popular entre los consumidores y evoluciona rápidamente.Botellas de plástico de PET (polibenzoato de Etilenglicol): cotizadas en bolsa en 1980, las cantidades aumentan año tras año.Sus ventajas son la transparencia, el peso liviano y la posibilidad de volver a sellar el cierre a un precio razonable.La principal desventaja es la baja Protección del gas, que disminuye gradualmente durante el proceso de almacenamiento.La adición de revestimientos aumenta el efecto de retención del gas, pero no puede durar mucho.Las botellas de Pet no pueden ser vaciadas o desinfectadas por adelantado y deben someterse a procedimientos especiales de llenado para evitar la inhalación del aire y la contaminación de las bacterias.Envasado: para mantener la calidad de la cerveza y reducir los efectos de la radiación ultravioleta, se suelen utilizar botellas de vidrio marrón o verde oscuro.Las botellas vacías se impregnan en las ampollas (alcalina 2: 5%, 40ºC 70ºC), que se lavan con lavadoras y luego se verten en la cerveza por medio de la Embotelladora y se cubren con prensas.La planta sólo podrá salir después de que se haya comprobado la presencia de la bacteria Barre.